دستگاه بازرسی بصری آفلاین XIESHUN XS-850VI با کیفیت بالا، یک بازرسی جامع از عیوب چاپی مختلف (مانند نقاط چاپ و جوهر از دست رفته)، تغییرات رنگ، ثبت نام اشتباه، ناهماهنگی های قالب، ناهماهنگی های برجسته و موارد دیگر را بر روی جعبه های کارت با مشخصات مختلف انجام می دهد. در طول فرآیند چسباندن جعبه
ماشین بازرسی بصری آفلاین از تامین کننده XIESHUN دارای تنظیم دقت تشخیص پویا است که امکان تنظیم دقیق دقت تشخیص را در مناطق مختلف در حین بازرسی برای جلوگیری از تأثیر بر راندمان تولید فراهم می کند.
علاوه بر این، سیستم بازرسی AOI شامل قابلیتهای یادگیری منطقهای است که امکان یادگیری از مناطق محلی را در طول بازرسی برای جلوگیری از مشکلات ناشی از کیفیت چاپ ناپایدار در مناطق غیر بحرانی فراهم میکند.
علاوه بر این، سیستم ذخیره سازی و طبقه بندی داده های شناسایی شده را خودکار می کند، که بازیابی داده های تاریخی و تجزیه و تحلیل آماری را ساده می کند.
☞ تشخیص همه جانبه عیوب مختلف (چاپ از دست رفته، لکه های جوهر)، تفاوت رنگ، چاپ بیش از حد، انحراف برش قالب، انحراف برجسته و غیره جعبه های کارتنی در حین چسباندن.
☞ این سیستم عملکرد تنظیم دینامیکی دقت بازرسی را دارد که برای تنظیم دقیق دقت بازرسی مناطق مختلف در طول فرآیند بازرسی برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر راندمان تولید مناسب است.
☞ این سیستم عملکرد یادگیری منطقه ای را دارد. در طول فرآیند بازرسی، میتواند بر روی مناطق محلی برای یادگیری جلوگیری از مشکل ضایعات ناشی از کیفیت چاپ ناپایدار در مناطق غیر کلیدی تمرکز کند.
☞ این سیستم عملکرد ذخیره و طبقه بندی خودکار داده های بازرسی را برای پرس و جو و آمار تاریخی مناسب دارد.
شاخص ها و عملکرد تجهیزات
شاخص های عملکرد تجهیزات
پروژه
شاخص
دقت تصویربرداری معمولی ایستگاه چاپ:
0.11 × 0.125 میلی متر
دقت تصویربرداری ایستگاه برجسته:
0.05mm × 0.125mm
ایستگاه بازرسی کد:
حداقل بارکد 18 میلی متری قابل شناسایی است
حداکثر اندازه تشخیص:
500mm × 420mm
حداقل اندازه تشخیص:
90 × 90 میلی متر
حداقل مساحت نقطه:
0.08 میلی متر مربع
تفاوت رنگ:
△E ≧ 3
سرعت تشخیص:
220 متر در دقیقه
توابع تجهیزات
پروژه
تابع
تشخیص عیب
چاپ از دست رفته، نقاط کثیف و غیره: حداقل منطقه تشخیص در جلو: ≧0.08mm2 پوشش روکش، روغن نوری، عیوب مقعر و محدب: مساحت ≧2mm2 حداقل منطقه تشخیص نقص داغ مهر زنی: ≧0.08mm2 تشخیص انحراف روی چاپ: ≧0.1mm تشخیص انحراف قالب: ≧0.1mm نقص بارکد: خواندن: کد خطا، کد تکراری تشخیص کاراکتر: کلمه اشتباه، کلمه گم شده، مربوط به بارکد تشخیص ظاهر: لکه ها، خطوط شکسته، بارکدهای مخدوش، نقص خط سیاه بارکد تشخیص تفاوت رنگ محلی △E ≧ 3 Elab
طبقه بندی نقص
استاندارد تشخیص نقص به طور یکپارچه تنظیم می شود. برای هر نقص، استاندارد تشخیص عیب را می توان با کشیدن دستی نوار اسکرول تنظیم کرد.
مدل سازی آسان
زمان مدل سازی برای جایگزینی یک محصول 3-5 دقیقه است. از یک طرح مدلسازی جادوگر برای تجزیه کل فرآیند مدلسازی به چندین مرحله به هم پیوسته استفاده کنید و اپراتورها را برای اجرای عملیات مدلسازی گام به گام راهنمایی کنید.
نمایش نقص
نمایش بیدرنگ تصاویر نقص محصولات بازرسیشده، مکانهای وقوع نقص و اطلاعات مقیاس نقص
تغذیه کننده سروو موتور مستقل سرعت تغذیه متغیر را هدایت می کند. موتورهای ارتعاشی قابل تنظیم پانل های جانبی را می توان به دقت در عرض قسمت خالی تنظیم کرد.
هم ترازی بخش مستقل با یک حامل پایین بی نظیر که جعبه را به یک نرده موازی هدایت می کند که امکان تراز کامل خالی را فراهم می کند.
ماژول بازرسی آنلاین ایستگاه کاری کامپیوتری پردازش تصویر با سرعت بالا. سیستم نرم افزار بازرسی بصری: نرم افزار تخصصی بازرسی بصری PrintingPlus (نسخه V5.0) ماژول نرم افزار تشخیص عیب عمومی (نسخه V1.0) واحد تصویربرداری بصری با سرعت بالا، دارای لنزهای نوری وارداتی ژاپنی و کابینت های بازرسی چاپ مخصوص کانادا.
بخش جمع آوری جعبه نقص • تسمه های بالا و پایین توسط یک سیستم انتقال تسمه چندولتی هدایت می شوند تا از خراشیدگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود. • دستگاه پرتاب کننده پنوماتیک برای به حداقل رساندن خراش روی جعبه ها. • سیستم جمع آوری دو لاین در صورت درخواست.
بخش تحویل تغییر سرعت اتوماتیک و دستی با هماهنگی فتوسل. مواد فرآوری شده
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy